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川中油气矿合川轻烃站 压力容器及压力管道磨练计划-特种设备磨练

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  一、 概述

  1、弁言

  凭据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备平安监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器活期磨练划定规矩》、《压力管道安全管理取监察划定》、《压力管道安全技术监察规程--产业管道》、《正在用工业管道活期磨练规程》及有关标准规范及运用单元的要求,四川经准特种设备磨练有限公司将对川中油气矿合川轻烃站压力容器及压力管道停止活期磨练。为包管磨练事情的顺利进行和磨练事情质量,根据本所体例的本次磨练的磨练纲目的要求,特制定本计划。

  2、压力容器及压力管道的主要参数

  (略,详见《磨练纲目》)

  3、磨练应遵照的有关技术规程

  (略,详见《磨练纲目》)

  二、构造步伐:

  1、磨练事情的和谐:

  凭据协商,由运用单元和四川经准特种设备磨练有限公司的有关职员配合和谐磨练前的各项准备工作、平安防护步伐、磨练事情的质量和进度和两边职员的合营等事项。

  2、磨练职员:

  磨练职员的装备应取磨练事情相适应。

  磨练职员由以下职员构成:

  压力容器及压力管道磨练职员:6人

  无损检测职员:

  磁粉及渗出检测检验员(MTII、PTII):2~3人

  超声波检测检验员(UTII):2人

  射线检测检验员(RTII):2人

  3、磨练事情的组织领导:

  现场的磨练事情的构造由夏德权卖力,详细卖力现场职员的布置和调理、取甲方的和谐合营和后勤保障事情。磨练手艺负责人由喻元平担负,卖力磨练事情的质量、进度,搜检落实磨练前及磨练历程中各项准备工作及平安事情。

  现场的无损检测事情由李坤卖力,详细卖力现场无损检测事情的实行,包管检测装备的无缺,检测要领的准确,检测历程及效果评定的正确。

  检验员正在现场的详细合作由现场负责人凭据现场状况详细肯定

  三、磨练前的准备工作

  1、材料检察

  (略,详见《磨练纲目》)

  2、检测装备和用具

  (1)、超声波测厚仪   4台

  (2)、磁粉探伤机     2台

  (3)、渗出探伤剂     4套

  (4)、超声波探伤仪   2台

  (5)、X射线探伤机(XXQ-2505)   2台

  (6)、便携式硬度计   1台

  (7)、5~10倍放大镜 5只

  (8)、焊检尺          3只

  (9)、经纬仪、水准仪  各1台

  (10)、纲卷尺        多少

  磨练用的装备和用具该当无缺并正在有用的检定大概校准期内。

  3、停机置换、搭架、清算打磨及安全措施

  根据磨练的划定,本次磨练前的开罐及现场准备工作即罐内气体的置换、 脚手架的搭拆、焊缝及热影响区的清算打磨、表里外面的防腐处置惩罚和安全措施由甲方卖力。磨练职员出场前,两边应按磨练纲目的要求配合验收磨练前的各项准备工作及安全措施。

  具有磨练前提的现场为:

  a.影响磨练的隶属部件或其他物体已清算或撤除.

  b.置换后压力容器内部空间的气体含氧量该当正在18%--23%之间.

  c.脚手架、轻巧梯等设备平安牢靠.

  d.如需射线磨练,现场已断绝出透照区、设置了安全标志.

  e.需开挖搜检的埋天管段已开挖暴露管道外面.

  4、检验所应构造全部列入磨练的职员认真学习有关规程、范例及平安操作规程和注意事项,停止安全技术交底,以包管磨练事情的质量和平安。

  5、磨练职员进入现场应戴安全帽,高空作业应系安全带。内部磨练时应有人监护。

  四、压力容器磨练项目

  1、表面及多少尺寸搜检

  a.防腐层无缺,保温层无缺,装备名牌无缺.

  b.本体焊缝、开孔、支座或支承等部署公道.

  c.纵、环焊缝对口错变量、棱角度、余高档合符范例.

  d.容器表面里无裂纹.

  e.焊缝(接受)无走漏.

  f.受压元件等无走漏.

  g.平安附件完全,敏捷,牢靠,且正在校验有效期内.

  h.根蒂根基无下沉,倾斜等.

  2、壁薄测定

  ①筒体:每节筒体最少8点,且有拼缝的筒体应增加一倍的测点;

  ②启头:每一个启头最少10点(直径大于即是2000mm的启头最少20点);

  ③人孔盖:最少每一个2点;

  ④补强圈:最少每一个2点;

  ⑤接受(直径大于即是250mm):最少每一个4点。

  详细测点位置及数目由检验员凭据产品资料检察和现场磨练状况去肯定。

  3.外面无损检测

  外面检测接纳磁粉检测为主,非铁磁性质料或不方便接纳磁粉检测停止的容器能够接纳渗出检测。一类容器检测比例占响应对接焊缝(环.纵)总长大于20%.二类容器检测比例占响应对接焊缝(环.纵)总长大于50%.三类容器检测比例为对接焊缝(环.纵)总长100%.

  4.埋藏缺点检测

  本次接纳超声检测为主,检测比例有检验员根据具体情况肯定,原则上不低于对接焊缝(环.纵)总长的20%.

  5.材质取紧固件搜检

  详细搜检项目及内容根据《TSG R7001-2013》停止.

  6.耐压实验

  周全磨练及格后应停止耐压实验,耐压实验现场应有牢靠的平安防护设备,而且经由运用单元手艺卖力人和安全部门搜检承认.实验压力(液压实验)为1.25倍最高工作压力(根据《TSG R7001-2013》停止).磨练时不得停止取实验无关的事情,无关职员不得正在实验现场停止.

  五、产业管道磨练项目

  1、内部宏观搜检

  管道位置及构造是不是公道,焊缝外面有没有裂纹、咬边,错变量及棱角度是不是超标,构成件及收吊架有没有非常.

  2、材质磨练

  管道材质、管件、法兰等受压件有没有部分加薄、材质老化、机器毁伤、硬度非常等状况.

  3、壁薄测定

  (略,详见《磨练纲目》)

  4、无损检测

  对宏观搜检中发明裂纹或可疑状况的管道、处于侵蚀情况中的管道、临时蒙受显着交变载荷的管道,应停止外面无损检测.GC1、GC2管道焊接讨论应停止响应比例的超声检测(GC1检测比例为焊接讨论的15%且不少于2个,GC2检测比例为焊接讨论的10%且不少于2个).平安状态低于3级时应增添检测比例. 增添的检测比例由检验员决意.

  5、硬度磨练

  对应事情介质露干H2S或介质能够引发应力侵蚀的碳纲和低合金,应对焊接讨论停止硬度磨练.

  6、平安保护装置磨练

  安全阀、压力表等平安附件应根据设想划定设置,机能平安牢靠,且正在校验有效期内,有响应的校验证书.

  7、压力实验和泄漏性实验

  压力实验以液体为实验介质,当管道设想压力≤0.6Mpa时能够用气体介质试压,但必需接纳有用安全措施。

  六、磨练讲演

  磨练中经由过程种种检测体式格局发明的内内部缺点,应作出具体详细的纪录。磨练事情悉数完毕后 , 检验所应实时出具《压力容器周全磨练讲演》、《压力管道磨练讲演》一式二份,两边各生存一份。